1，連續循環
停止的水可能會產生生物制品的滋生腐敗和蒸汽管道的被污染的。想要逃避注射用水在蒸汽管道中停止，蒸汽管道系統就必須開發為反復的蒸汽管道。注射用水在最長的河流大多數取水點（最人生理想的狀態是大多數取水點在一聯續蒸汽管道上）后來到水箱價格。2，減少死角
死角是指循環管路中水不能連續流動的地方。這方面有公開的指導規范。例如6D法則和2D法則就是為了減少管路中的死角，這些規范要求循環管道中支管的長度最長不能超過主管直徑的6倍或2倍。
3，湍流
在設計循環管路系統時，應保證管路中水的流速能夠形成湍流。湍流會抑制菌膜的形成，并且能夠降低微生物在管壁滋生的風險。對于純水管路分配系統而言，目標是讓流速保持在1.0m/s-1.5m/s。只有流速在1m/s以上，水流才會形成湍流；但是如果流速超過1.5m/s，純水在管路中的壓力損失將會非常大。
4，管材選擇
在管道設計中，管道的材料及其連接方法也是需要考虎的關鍵點。常用的管道材料包括UPVC、PP、PVDF和不銹鋼。在選擇管道材料的時候，應該充分考慮各種管材的成本、安裝成本、溶出度以及是否能夠滿足管道消毒操作的要求，對于大多數實驗室應用而言，UPVC管道是很好的選擇，因為UPVC管道強度較高，內表面具有較高的光潔度，可減少微生物附著，降低菌膜的滋生。此外，UPVC材質溶出相對較低且造價低廉。
5，循環分配泵
決定輸入的重復法計算票在定制過程中 中嘗下被改變。客觀實際中決定輸入的計算泵是管道閥門定制中更加至關重要的一點。一般的來說 ，重復法計算泵的的作用就在要確保將純凈水以適量的風速和壓差氣流輸送來所有的取水點。盡管如此，還有幾個因素需要考虎。分配泵的選擇需要平衡流量、壓力損失的關系，并保證管道內純水流速為1.0m/s-1.5m/s。純水系統設計的第一步是確定純水分配泵的流量。除了流量外，純水必須精確計算經過管路中的純化設備所造成的壓力損失。因此，泵的壓力要求應該是純水經過管道、接頭、閥門、管路中純化設備所造成的壓力損失，加上落差造成的壓力損失以及管路系統所需的最低壓力。
6，循環管路系統的純化設備
如前闡明，純化任務卡基本是由注射用水準備系統性性完畢的，各種的系統性性一般是中用長期保持水的硬度檢測或將水純化到會高的職別。但是，間歇聚氨酯保溫管系統性性中純化設備的原因重要確保間歇聚氨酯保溫管中注射用水的水的硬度檢測穩定的安全可靠，然后確保從每一取水點所取到的注射用水就可以信任地中用實驗。管路中的純化設備包括降低微生物音量的紫外燈(254nm)或降低有機物水平的紫外燈(185nm)進一步降低水中離子含量的混床離子交換樹脂；以及用于去除顆粒、微生物和內毒素的過濾膜。通常結合使用多種純化設備以保證取水點純水水質滿足純水水質標準所要求的四項指標。
整個蒸餾水軟件系統對的制作還要要掌握到到：軟件系統作業基本模式的調節添加調節和組織協調整個的作業第一單元或電源模塊；作業數據和產潤滑質的展示：常規性運維警告、錯誤代碼警笛軟件系統錯誤代碼警笛（從蒸餾水分離純化軟件系統到蒸餾水計算軟件系統）。軟件系統要具備條件比較簡單方便快捷的的調節菜單欄，可使訪客都可以很極易地對軟件系統確定工作和運維，時候都可以輕松自由地掌握軟件系統正常情況下運作狀況。對整個蒸餾水軟件系統中的重點方法流程確定水質監控監控實屬常關鍵的。它都可以證件辦理軟件系統的正常情況下正常情況下運作，以其產潤滑質是通過的。整體純水系統設計最后還應考虎的是設備供應商是否能夠提供整體純水系統設計和項目支持，應用和技術支持以及驗證支持。現在越來越多的實驗室關注動態藥品生產管理規范（cGMP）、良好實驗室規范(GLP)之類的法規。這些法規的目的主要是為了保證實驗室數據的準確性和可靠性，并確保實驗室儀器（包括純水系統）的安裝、維護、校檢、以及運行都是正確的。在這種情況下，是否具備純水設備驗證的認證(OQ)方案、性目自認證(PQ)的大綱、經過校檢的儀器、產品質量證書以及具有資質的驗證人員都是必需的。
